Gïntegreerde productie en veiligheidsvoorraad planning in productienetwerken.

In de huidige wereldwijde concurrentie, efficiënte coördinatie van de operaties is van vitaal belang voor supply chains die kostenefficiënt en flexibel moet zijn, het leveren van een breed scala aan producten met behoud van een hoge service levels in het gezicht van onzekere vraag. Er is behoefte aan efficiënte productie en voorraadplanning procedures om de productie te netwerken te beheren. Hoewel de problemen in verband met de planning van de productie en de voorraden zijn op grote schaal op het gebied van productie management en operations research gericht, een alomvattende oplossing voor het probleem geconfronteerd in de industrie nog steeds niet beschikbaar. In het bijzonder worden productieplanning en veiligheidsvoorraad plaatsing in het algemeen behandeld als onafhankelijke beslissingen, terwijl ze in werkelijkheid geïntegreerd via de productie cyclustijden. De verwachte productiecyclustijd lineair toeneemt met gebruik van hulpbronnen, die op zijn beurt wordt bepaald door het productieplan. Bovendien is de grootte en plaatsing van veiligheidsvoorraden afhangen van de vraag in een replenishment periode dat de productie cyclustijden omvat. Daarom is de behandeling van productieplanning en veiligheidsvoorraad beslissingen als onafhankelijk zou zeker eroderen van de prestaties van de productie-netwerken. Het doel van dit project is om modellen en algoritmes voor de geïntegreerde productie planning en veiligheid voorraad plaatsing probleem te ontwikkelen, rekening houdend met workload-afhankelijke productie cyclustijden, en de waarde van deze integratie met behulp van case studies uit de halfgeleiderindustrie te beoordelen.