< Terug naar vorige pagina

Project

Realtime procesbewaking voor schatting van de geometrie van onderdelen bij CNC-frezen

De voorgestelde aanpak is gericht op de ontwikkeling van een innovatieve methodologie voor het vastleggen van de dimensionale informatie van een werkstuk tijdens de bewerking, en het exploiteren van de digitale tweeling voor het bewerkingsproces die compatibel is met het geïntegreerde model voor informatie over de productiekwaliteit, d.w.z. de ISO-normen ISO 23952:2020. De aanpak bestaat uit drie hoofdelementen. Het eerste element is hybrid sensing van de geometrie van het werkstuk door de ontwikkeling van een gereedschapshouder en algoritmen voor informatieverwerking op de Edge Computer met communicatieprotocollen met lage latentie. In het tweede deel van de aanpak wordt de in-procesvergelijking van de gemeten onderdeelgeometrie met het beoogde CAD-model gemaakt om de onderdeelkwaliteit te evalueren. De laatste fase is de ontwikkeling van een digital twin framework voor het beheer van de informatie over productiekwaliteit voor industriële toepassingen. De aanpak biedt oplossingen voor productiebedrijven voor het verbeteren van de efficiëntie in de productie door het verminderen van de metrologie inspanningen en levert een belangrijke bijdrage aan de paradigmaverschuiving van digitalisering in de productie.

Datum:23 feb 2022 →  Heden
Trefwoorden:Machining, Milling, Tool Deflection Prediction, Machine Tool, Industry 4.0, Digital Twin, IIoT, Edge Computing
Disciplines:Productiesystemen, Computergeïntegreerde productie
Project type:PhD project